-
Línia de producció d'aigües d'aigua d'acer inoxidable
La línia de producció d’aigües d’aigua d’acer inoxidable és una línia de fabricació automatitzada que inclou processos com ara la bobina d’acer, el tall i l’estampació per donar forma als lavabos. Aquesta línia de producció utilitza robots per substituir el treball manual, permetent la finalització automàtica de la fabricació de lavabo.
La línia de producció d’aigües d’aigua d’acer inoxidable consta de dues parts principals: la unitat de subministrament de materials i la unitat d’estampació del lavabo. Aquestes dues parts estan connectades per una unitat de transferència logística, que facilita el transport de materials entre elles. La unitat de subministrament de materials inclou equips com ara desenrotllaments de bobines, laminadors de pel·lícules, aplanadors, talladors i apiladors. La unitat de transferència logística consisteix en carros de transferència, línies d’apilament de materials i línies d’emmagatzematge de palets buits. La unitat d’estampació inclou quatre processos: tall d’angle, estiraments primaris, estiraments secundaris, retalls de vora, que impliquen l’ús de premses hidràuliques i automatització de robots.
La capacitat de producció d'aquesta línia és de 2 peces per minut, amb una producció anual d'aproximadament 230.000 peces.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Motching Hydraulic Press
Per garantir un control precís durant el procés de modelat, la premsa hidràulica està equipada amb un sistema de control hidràulic avançat de servo. Aquest sistema millora el control de posició, el control de velocitat, el control de la velocitat d’obertura de micro i la precisió del paràmetre de pressió. La precisió del control de la pressió pot arribar fins a ± 0,1MPa. Es poden configurar i ajustar paràmetres com la posició de diapositiva, la velocitat descendent, la velocitat pre-premsa, la velocitat d'obertura de micro, la velocitat de retorn i la freqüència d'escapament dins d'un rang determinat a la pantalla tàctil. El sistema de control estalvia energia, amb un baix soroll i un impacte hidràulic mínim, proporcionant una alta estabilitat.
Per abordar qüestions tècniques com ara càrregues desequilibrades causades per parts modelat asimètriques i desviacions de gruix en productes prims prims i per complir els requisits de procés com el recobriment en moviment i el demolding paral·lel, la premsa hidràulica es pot equipar amb un dispositiu de nivell de quatre-corns instantani dinàmic. Aquest dispositiu utilitza sensors de desplaçament d’alta precisió i vàlvules de servo de resposta d’alta freqüència per controlar l’acció de correcció síncrona dels actuadors de quatre cilindres. It achieves a maximum four-corner leveling accuracy of up to 0.05mm on the entire table.
-
LFT-D LLIMA DE PRODUCCIÓ DE COMPRESSIÓ DIRECTA DE COMPRESSIÓ TERMOPLASTA REFORMADA DE COMPRESSIÓ DIRECTA
La línia de producció directa de compressió termoplàstica de fibra llarga LFT-D és una solució integral per formar de manera eficient materials compostos de gran qualitat. Aquesta línia de producció consisteix en un sistema de guia de fils de fibra de vidre, una extrusora de mescla de plàstic de fibra de vidre bessó, un transportador de calefacció de blocs, un sistema de manipulació de material robotitzat, una premsa hidràulica ràpida i una unitat de control centralitzada.
El procés de producció comença amb la fibra de vidre contínua que s’alimenta a l’extrusora, on es talla i s’extreu en forma de pellet. Els pellets s’escalfen i s’orienten ràpidament a la forma desitjada mitjançant el sistema de manipulació de material robotitzat i la premsa hidràulica ràpida. Amb una capacitat de producció anual de 300.000 a 400.000 cops, aquesta línia de producció garanteix una alta productivitat.
-
L’equip de transferència de resina d’alta pressió de fibra de carboni (HP-RTM)
L’equip de transferència de transferència de resina d’alta pressió de fibra de carboni (HP-RTM) és una solució d’avantguarda desenvolupada a casa per a la producció de components de fibra de carboni d’alta qualitat. Aquesta línia completa de producció inclou sistemes de preformació opcionals, una premsa especialitzada en HP-RTM, un sistema d’injecció de resina d’alta pressió HP-RTM, robòtica, un centre de control de línies de producció i un centre de mecanitzat opcional. El sistema d’injecció de resina d’alta pressió HP-RTM consisteix en un sistema de mesura, sistema de buit, sistema de control de temperatura i sistema de transport i emmagatzematge de matèries primeres. Utilitza un mètode d'injecció reactiva a alta pressió amb materials de tres components. La premsa especialitzada està equipada amb un sistema de nivell de quatre cantonades, que ofereix una impressionant precisió de nivell de 0,05 mm. També inclou capacitats de microobertura, que permeten cicles de producció ràpids de 3-5 minuts. Aquest equip permet la producció per lots i el processament flexible personalitzat de components de fibra de carboni.
-
Extrusió de metall/premsa hidràulica de forja de metalls
La premsa hidràulica d’extrusió metàl·lica/morts en calent és una tecnologia de fabricació avançada per a un processament de gran qualitat, eficient i de baix consum de components metàl·lics amb xips mínims o sense tall. Ha obtingut una àmplia aplicació en diverses indústries de fabricació com ara automoció, maquinària, indústria lleugera, aeroespacial, defensa i equips elèctrics.
La premsa hidràulica d’extrusió metàl·lica/morts calents està dissenyada específicament per a l’extrusió en fred, l’extrusió càlida, la forja càlida i els processos de formació de forja de matrius en calent, així com l’acabat de precisió dels components metàl·lics.
-
Aliatge de titani, premsa hidràulica, formació de titani
La premsa hidràulica de forma superplàstica és una màquina especialitzada dissenyada per a la formació de components complexos de components complexos elaborats amb materials difícils de forma amb intervals de temperatura de deformació estreta i alta resistència a la deformació. Troba una aplicació generalitzada en indústries com ara aeroespacial, aviació, militar, defensa i ferrocarril d’alta velocitat.
Aquesta premsa hidràulica utilitza la superplàstica de materials, com ara aliatges de titani, aliatges d’alumini, aliatges de magnesi i aliatges d’alta temperatura, ajustant la mida del gra de la matèria primera a un estat superplàstic. Aplicant pressió ultra-baixa i velocitats controlades, la premsa aconsegueix una deformació superplàstica del material. Aquest revolucionari procés de fabricació permet la producció de components mitjançant càrregues significativament menors en comparació amb les tècniques de formació convencionals.
-
Premsa hidràulica de forja gratuïta
La premsa hidràulica de forja gratuïta és una màquina especialitzada dissenyada per a operacions de forja lliure a gran escala. Permet la finalització de diversos processos de forja com ara allargament, trastorns, cops de puny, expansió, dibuix de barres, retorçat, flexió, desplaçament i trosseig per a la producció d’eixos, varetes, plaques, discos, anells i components components de formes circulars i quadrades. Equipat amb dispositius auxiliars complementaris com ara maquinària de forja, sistemes de manipulació de materials, taules de material rotatiu, encllants i mecanismes d’elevació, la premsa s’integra perfectament amb aquests components per completar el procés de forja. Troba grans aplicacions en indústries com aeroespacial i aviació, construcció naval, generació d’energia, energia nuclear, metal·lúrgia i petroquímics.
-
Forging/semisòlid de la línia de producció de morts líquids aliatge lleuger
La línia de producció de morts líquids d’aliatge lleuger és una tecnologia d’última generació que combina els avantatges dels processos de colada i forja per aconseguir formació de forma gairebé net. Aquesta innovadora línia de producció ofereix diversos avantatges, incloent un flux de procés curt, una amabilitat ambiental, un baix consum d’energia, una estructura de peces uniformes i un alt rendiment mecànic. Consisteix en una premsa hidràulica multifuncional de cnc líquid CNC, un sistema d’abocament quantitatiu de líquid d’alumini, un robot i un sistema integrat en bus. La línia de producció es caracteritza pel seu control CNC, funcions intel·ligents i flexibilitat.
-
Cilindre de gas vertical/habitatge de bala Línia de producció
La línia de producció del cilindre de gas/habitatge de bala vertical està dissenyada específicament per a la producció de peces en forma de copa (en forma de barril) amb un extrem gruixut, com ara diversos contenidors, cilindres de gas i carcasses de bala. Aquesta línia de producció permet tres processos essencials: molestos, cops de puny i dibuix. Inclou equips com una màquina d’alimentació, forn de calefacció de freqüència mitjana, cinta transportadora, robot d’alimentació/mà mecànica, molèsties i punxons de premsa hidràulica, taula de diapositives de doble estació, transferència de robot/mà mecànica, dibuix de premsa hidràulica i sistema de transferència de material.
-
Línia de producció horitzontal del cilindre de gas
La línia de producció horitzontal del cilindre del cilindre de gas està dissenyada per al procés de formació d’estiraments de cilindres de gas super-llarg. Adopta una tècnica de formació d’estiraments horitzontals, que consisteix en la unitat de capçalera de línia, el robot de càrrega de material, la premsa horitzontal de temps llarg, el mecanisme de retractació de materials i la unitat de cua de línia. Aquesta línia de producció ofereix diversos avantatges, com ara un funcionament fàcil, una velocitat de formació elevada, un traç llarg i un alt nivell d’automatització.
-
Premsa hidràulica de redreçament de gantry per a plaques
La nostra premsa hidràulica de redreçament de Gantry està dissenyada específicament per als processos de redreçament i formació de plaques d’acer en indústries com aeroespacial, construcció naval i metal·lúrgia. L’equip consisteix en un cilindre mòbil, un marc mòbil i una taula de treball fixa. Amb la capacitat de realitzar desplaçaments horitzontals tant a la culata com a la marc de la barraca al llarg de la longitud de la taula de treball, la nostra premsa hidràulica de redreçament de gantry garanteix una correcció precisa i completa de plaques sense cap punt cec. El cilindre principal de la premsa està equipat amb una funció descendent de micro-moviment, permetent allisar de plaques precisa. A més, la taula de treball està dissenyada amb múltiples cilindres d’elevació a l’àrea de placa efectiva, que facilita la inserció de blocs de correcció en punts específics i també ajuda a aixecar les plaques.
-
Premsa hidràulica de redreçament automàtic de gantry per a estoc de barra
La nostra premsa hidràulica de redreçament automàtic de Gantry és una línia de producció completa dissenyada per redreçar i corregir de manera eficient el material de barres de metall. Consisteix en una unitat de redreçament hidràulic mòbil, un sistema de control de detecció (incloent la detecció de rectitud de la peça, la detecció de rotació de l’angle de la peça, la detecció de la distància del punt de redreçament i la detecció de desplaçament de redreçament), un sistema de control hidràulic i un sistema de control elèctric. Aquesta versàtil premsa hidràulica és capaç d’automatitzar el procés de redreçament per a l’estoc de barres de metall, garantint una precisió i una eficiència superiors.
