-
Línia de producció interna d'hidroconformat d'alta pressió
El conformat intern d'alta pressió, també anomenat hidroconformat o conformat hidràulic, és un procés de formació de material que utilitza líquid com a mitjà de formació i aconsegueix el propòsit de formar peces buides controlant la pressió interna i el flux de material.Hydro Forming és una mena de tecnologia de conformació hidràulica.Es tracta d'un procés en què el tub s'utilitza com a billet i el tub es pressiona a la cavitat del motlle per formar la peça de treball necessària mitjançant l'aplicació de líquid d'ultra alta pressió i alimentació axial.Per a peces amb eixos corbats, la palangana del tub s'ha de doblegar prèviament a la forma de la peça i després pressuritzar-la.Segons el tipus de peces de conformació, la formació interna d'alta pressió es divideix en tres categories:
(1) reducció de l'hidroconformació del tub;
(2) hidroconformació del tub dins de l'eix de flexió;
(3) hidroconformat d'alta pressió de tubs múltiples. -
Línia de producció de premsa hidràulica d'estampació de xapa totalment automatitzada per a automoció
La línia de producció de premsa hidràulica d'estampació de xapa d'automòbil totalment automatitzada revoluciona la línia tradicional de muntatge de màquines a pressió d'alimentació i descàrrega manuals incorporant braços robòtics per a funcions automatitzades de manipulació i detecció de materials.Aquesta línia de producció de carrera contínua permet una fabricació intel·ligent a les fàbriques d'estampació amb una operació completament no tripulada durant tot el procés de producció.
La línia de producció és una solució d'avantguarda dissenyada per agilitzar el procés de fabricació de components d'automoció.En substituir el treball manual per braços robòtics, aquesta línia de producció aconsegueix una alimentació i descàrrega automatitzada de materials, alhora que incorpora capacitats de detecció avançades.Funciona en un mode de producció de traç continu, transformant les fàbriques d'estampació en instal·lacions de fabricació intel·ligents.
-
Premsa hidràulica de prova de matrius per a eines de peces d'automòbil
La premsa hidràulica Advanced Die Tryout, desenvolupada per JIANGDONG MACHINERY, és una versió millorada de la premsa hidràulica d'estampació de xapa d'acció única.Dissenyat específicament per a la depuració de motlles de peces d'automòbils, compta amb capacitats d'ajust precisos de la carrera.Amb una precisió d'ajustament de fins a 0,05 mm per carrera i múltiples modes d'ajust que inclouen un ajust mecànic de quatre punts, un ajust servo hidràulic i un moviment cap avall sense pressió, aquesta premsa hidràulica proporciona una precisió i flexibilitat excepcionals per a la prova i validació del motlle.
La premsa hidràulica Advanced Die Tryout és una solució d'avantguarda dissenyada per satisfer els requisits únics de depuració de motlles per a peces d'automòbil.Construïda sobre la base d'una premsa hidràulica d'estampació de xapa metàl·lica d'acció única, aquesta innovadora màquina introdueix capacitats avançades d'ajust de carrera per garantir proves i validació precises dels motlles d'automoció.Amb tres modes d'ajust diferents disponibles, els operadors tenen la flexibilitat d'escollir el mètode d'ajust òptim per a les seves necessitats específiques.
-
Premsa hidràulica de punt de matriu per a un ajust de precisió del motlle
La premsa hidràulica Die Spotting és una màquina especialitzada dissenyada per al processament i l'ajust de motlles de precisió.És especialment adequat per a la fabricació i reparació de motlles d'estampació a mitja i gran escala, proporcionant una alineació eficient del motlle, una depuració precisa i capacitats de processament precises.Aquesta premsa hidràulica es presenta en dues formes estructurals: amb o sense un dispositiu de volteig de motlles, depenent de la categoria del motlle i dels requisits del procés de detecció.Amb la seva alta precisió de control de carrera i capacitats de carrera ajustables, la premsa hidràulica ofereix tres opcions diferents d'ajustament: ajust mecànic de quatre punts, ajust servo hidràulic i moviment cap avall sense pressió.
La premsa hidràulica Die Spotting és una solució tecnològicament avançada dissenyada específicament per al processament i l'ajust de motlles en indústries com l'automoció, l'aeroespacial i la fabricació.El seu control precís de la carrera i la seva flexibilitat el converteixen en una eina indispensable per a la depuració, l'alineació i el processament precís del motlle.
-
Línia de producció de premsa hidràulica d'estampació i dibuix de plaques mitjanes i gruixudes
La nostra avançada línia de producció d'embotit de plaques de gruix mitjà consta de cinc premses hidràuliques, transportadors de rodets i transportadors de cinta.Amb el seu sistema de canvi ràpid de motlles, aquesta línia de producció permet un intercanvi ràpid i eficient de motlles.És capaç d'aconseguir la conformació i transferència en 5 passos de peces de treball, reduint la intensitat de treball i facilitant la producció eficient d'electrodomèstics.Tota la línia de producció està totalment automatitzada mitjançant la integració d'un PLC i un control central, assegurant una productivitat òptima.
La línia de producció és una solució d'última generació dissenyada per a la producció eficient de components embutits a partir de plaques de gruix mitjà.Combina la potència i la precisió de les premses hidràuliques amb la comoditat dels sistemes automatitzats de manipulació de materials, donant com a resultat una major productivitat i una reducció de les necessitats de mà d'obra.
-
Premsa hidràulica d'estampació de xapa d'acció simple
La nostra premsa hidràulica d'estampació de xapa d'acció única està disponible tant en estructures de quatre columnes com en marc.Equipada amb un coixí hidràulic d'estirament cap avall, aquesta premsa permet diversos processos com estirament de xapa metàl·lica, tall (amb dispositiu d'amortiment), doblegat i brida.L'equip disposa de sistemes hidràulics i elèctrics independents, que permeten ajustos i dos modes de funcionament: cicle continu (semiautomàtic) i ajust manual.Els modes de funcionament de la premsa inclouen el cilindre de coixí hidràulic que no funciona, estirament i estirament invers, amb selecció automàtica entre pressió i carrera constants per a cada mode.Àmpliament utilitzat a la indústria de l'automoció per a l'estampació de components de xapa fina, utilitza motlles d'estirament, matrius de perforació i motlles de cavitat per a processos com ara estirament, punxonat, doblegat, retallat i acabat fi.Les seves aplicacions també s'estenen a l'aeroespacial, el transport ferroviari, la maquinària agrícola, els electrodomèstics i molts altres camps.
-
Línia de producció i premsa hidràulica interior d'automòbils
La línia de producció i premsa interior d'automòbils desenvolupada per JIANGDONG MACHINERY s'utilitza principalment per al procés d'emmotllament per compressió en fred i calent de components interiors d'automòbils, com ara taulers, catifes, sostres i seients.Es pot equipar amb sistemes de calefacció com l'oli tèrmic o el vapor en funció dels requisits del procés, juntament amb dispositius automàtics d'alimentació i descàrrega, forns de calefacció de material i equips de buit per formar una línia de producció totalment automatitzada.
-
Línia de premsa hidràulica automàtica d'alta velocitat per a components metàl·lics
La línia de premsa hidràulica automàtica d'alta velocitat està dissenyada per al procés de tancament de precisió de components metàl·lics, específicament per a la producció de diverses peces d'ajust de seients d'automòbils, com ara bastidors, plaques d'engranatges, ajustadors d'angle, així com components de frens com trinquets. , trinquets, plaques d'ajustament, braços de tracció, barres d'empenta, plaques de ventre i plaques de suport.A més, també és eficaç per a la fabricació de components utilitzats en cinturons de seguretat, com ara llengüetes de sivelles, anelles d'engranatges interiors i trinquets.Aquesta línia de producció consta d'una premsa hidràulica d'alta precisió, un dispositiu d'alimentació automàtica tres en un i un sistema de descàrrega automàtica.Ofereix funcions d'alimentació automàtica, obturació automàtica, transport automàtic de peces i funcions de tall automàtic de residus.La línia de producció pot aconseguir una velocitat de cicle de 35-50spm.web, placa de suport;Pestillo, anell interior, trinquet, etc.
-
Premsa hidràulica de doblat de portes d'automòbil
La premsa hidràulica de doblat de portes de l'automòbil està dissenyada específicament per al procés de tancament i per a les operacions de retallat i retallat de les portes del cotxe esquerra i dreta, les tapes del maleter i les cobertes del motor.Està equipat amb un sistema de canvi ràpid de matrius, múltiples estacions de treball mòbils de diverses formes, un mecanisme automàtic de subjecció de matrius i un sistema de reconeixement de matrius.
-
línia de producció d'aigua d'acer inoxidable
La línia de producció d'aigüera d'acer inoxidable és una línia de fabricació automatitzada que inclou processos com el desenrotllament, el tall i l'estampació de bobines d'acer per donar forma a les piques.Aquesta línia de producció utilitza robots per substituir la mà d'obra manual, cosa que permet la finalització automàtica de la fabricació de la pica.
La línia de producció de la pica d'aigua d'acer inoxidable consta de dues parts principals: la unitat de subministrament de material i la unitat d'estampació de la pica.Aquestes dues parts estan connectades per una unitat de transferència logística, que facilita el transport de materials entre elles.La unitat de subministrament de material inclou equips com desbobinadors de bobines, laminadores de pel·lícules, aplanadores, talladores i apiladors.La unitat de transferència logística consta de carros de transferència, línies d'apilament de material i línies d'emmagatzematge de palets buits.La unitat d'estampació consta de quatre processos: tall angular, estirament primari, estirament secundari, retallat de vores, que impliquen l'ús de premses hidràuliques i l'automatització del robot.
La capacitat de producció d'aquesta línia és de 2 peces per minut, amb una producció anual d'aproximadament 230.000 peces.
-
Premsa hidràulica d'emmotllament compost SMC/BMC/GMT/PCM
Per garantir un control precís durant el procés d'emmotllament, la premsa hidràulica està equipada amb un sistema de control servo hidràulic avançat.Aquest sistema millora el control de la posició, el control de velocitat, el control de la velocitat d'obertura de micro i la precisió dels paràmetres de pressió.La precisió del control de pressió pot arribar fins a ± 0,1 MPa.Els paràmetres com la posició de lliscament, la velocitat cap avall, la velocitat de prepremsa, la velocitat d'obertura de micro, la velocitat de retorn i la freqüència d'escapament es poden configurar i ajustar dins d'un determinat rang a la pantalla tàctil.El sistema de control és d'estalvi d'energia, amb baix soroll i impacte hidràulic mínim, proporcionant una alta estabilitat.
Per abordar problemes tècnics, com ara càrregues desequilibrades causades per peces modelades asimètriques i desviacions de gruix en productes grans i plans, o per satisfer els requisits del procés com ara el recobriment en motlle i el desemmotllament paral·lel, la premsa hidràulica es pot equipar amb un sistema dinàmic instantani de quatre cantonades. dispositiu d'anivellament.Aquest dispositiu utilitza sensors de desplaçament d'alta precisió i servovàlvules de resposta d'alta freqüència per controlar l'acció de correcció sincrònica dels actuadors de quatre cilindres.Aconsegueix una precisió màxima d'anivellament de quatre cantonades de fins a 0,05 mm a tota la taula.
-
Línia de producció d'emmotllament directe per compressió termoplàstica reforçada amb fibra llarga LFT-D
La línia de producció d'emmotllament directe per compressió termoplàstica reforçada amb fibra llarga LFT-D és una solució integral per formar de manera eficient materials compostos d'alta qualitat.Aquesta línia de producció consta d'un sistema de guia de fil de fibra de vidre, una extrusora de barreja de plàstic de fibra de vidre de doble cargol, un transportador de calefacció de blocs, un sistema de manipulació de material robotitzat, una premsa hidràulica ràpida i una unitat de control centralitzada.
El procés de producció comença amb l'alimentació contínua de fibra de vidre a l'extrusora, on es talla i s'extrudeix en forma de pellets.A continuació, els pellets s'escalfen i s'emmotllen ràpidament a la forma desitjada mitjançant el sistema de manipulació de material robòtic i la premsa hidràulica ràpida.Amb una capacitat de producció anual de 300.000 a 400.000 cops, aquesta línia de producció garanteix una alta productivitat.
