Línia de producció interna d'alta pressió a pressió

Descripció curta:

La formació interna d’alta pressió, també anomenada hidroformació o formació hidràulica, és un procés de formació de material que utilitza líquid com a medi formant i aconsegueix el propòsit de formar parts buides controlant la pressió i el flux de material interns. Hydro Forming és una mena de tecnologia de formació hidràulica. Es tracta d’un procés en què s’utilitza el tub com a factura i es pressiona el billet del tub a la cavitat del motlle per formar la peça necessària aplicant líquids i alimentació axial a pressió ultra-alta. Per a les parts amb eixos corbats, la facturació del tub ha de ser prèviament en la forma de la part i després a la pressió. Segons el tipus de parts de formació, la formació interna d’alta pressió es divideix en tres categories:
(1) Reducció de hidroformes de tubs;
(2) tub a l'interior de l'eix de flexió hidroformant;
(3) Hidroforming d'alta pressió de tub multi-pass.

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Avantatges i aplicacions

El component d’hidroforming té pes lleuger, bona qualitat del producte, disseny de productes flexibles, procés senzill i té les característiques de la formació gairebé net i la fabricació verda, de manera que s’ha utilitzat àmpliament en el camp de l’automòbil lleuger. Mitjançant el disseny eficaç de la secció i el gruix de la paret, es poden formar moltes parts automàtiques en un únic component integral amb estructura complexa mitjançant hidroformació de tubs estàndard. Això és, òbviament, molt superior al mètode tradicional d’estampació i soldadura en termes de qualitat del producte i simplicitat del procés de producció. La majoria dels processos d’hidroformació requereixen només un punxó (o un cop de puny hidroformant) que és coherent amb la forma de la part, i el diafragma de cautxú de la màquina d’hidroformació té el paper de la matriu habitual, de manera que el cost de matriu és aproximadament un 50% menys que la matriu tradicional. En comparació amb el procés tradicional d’estampació, que requereix múltiples processos, l’hidroforming pot formar la mateixa part en un sol pas.

En comparació amb les parts de soldadura d’estampació, els avantatges de l’hidroformament de les canonades són: materials d’estalvi, reduint el pes, les parts estructurals generals es poden reduir en un 20% ~ 30%, les parts de l’eix es poden reduir en un 30% ~ 50%: com ara el subframe de cotxe Les parts formadores són d’11,5 kg, la reducció de pes del 24%; Pot reduir la quantitat de càrrega de treball i soldadura posteriors; Augmenteu la força i la rigidesa del component i augmenteu la força de fatiga a causa de la reducció de les juntes de soldadura. En comparació amb les parts de soldadura, la taxa d’utilització del material és del 95% ~ 98%; Reduir els costos de producció i els costos de motlles un 30%.

Els equips d’hidroformació són adequats per fabricar aeroespacial, energia nuclear, petroquímica, sistema d’aigua potable, sistema de canonades, indústries d’automoció i bicicletes de components buits en forma de secció complexa. Els productes principals del camp automobilístic són el marc de suport del cos de l’automòbil, el marc auxiliar, les peces de xassís, el suport del motor, els accessoris de canonades del sistema d’entrada i el sistema d’escapament, l’arbre de lleves i altres parts.

Paràmetre del producte

Normal Força [Kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Llum del dia Obertura [mm]		A sobre de sol·licitar
Córrer Stroke [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Velocitat de diapositiva	Ràpid baixar[mm/s]
	Urgència[mm/s
	Tornar [mm/s]
Mida del llit	Lr [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Mida del llit	Fb [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Alçada del llit a terra [mm]
Potència total del motor [KW]