bàner_de_pàgina

Moldeig per compressió de materials compostos

  • Premsa hidràulica composta de curs curt

    Premsa hidràulica composta de curs curt

    La nostra premsa hidràulica de cursa curta està dissenyada específicament per a la conformació eficient de materials compostos utilitzats en diverses indústries. Amb la seva estructura de doble biga, substitueix l'estructura tradicional de tres bigues, cosa que resulta en una reducció del 25%-35% en l'alçada de la màquina. La premsa hidràulica presenta un rang de cursa del cilindre de 50-120 mm, cosa que permet un modelat precís i flexible de productes compostos. A diferència de les premses tradicionals, el nostre disseny elimina la necessitat de curses buides del cilindre de pressió durant el descens ràpid del bloc lliscant. A més, elimina el requisit de la vàlvula principal d'ompliment del cilindre que es troba a les màquines hidràuliques convencionals. En canvi, un grup de bomba servomotor impulsa el sistema hidràulic, mentre que les funcions de control com la detecció de pressió i la detecció de desplaçament es gestionen mitjançant una pantalla tàctil fàcil d'utilitzar i un sistema de control PLC. Les característiques opcionals inclouen un sistema de buit, carros de canvi de motlle i interfícies de comunicació de control electrònic per a una integració perfecta a les línies de producció.

  • Premsa hidràulica per a modelat compost SMC/BMC/GMT/PCM

    Premsa hidràulica per a modelat compost SMC/BMC/GMT/PCM

    Per garantir un control precís durant el procés de modelat, la premsa hidràulica està equipada amb un sistema de control servohidràulic avançat. Aquest sistema millora el control de posició, el control de velocitat, el control de la velocitat de microobertura i la precisió dels paràmetres de pressió. La precisió del control de pressió pot arribar fins a ±0,1 MPa. Paràmetres com la posició de la corredissa, la velocitat de baixada, la velocitat de preimpressió, la velocitat de microobertura, la velocitat de retorn i la freqüència d'escapament es poden configurar i ajustar dins d'un rang determinat a la pantalla tàctil. El sistema de control estalvia energia, té poc soroll i un impacte hidràulic mínim, cosa que proporciona una alta estabilitat.

    Per abordar problemes tècnics com ara càrregues desequilibrades causades per peces modelades asimètriques i desviacions de gruix en productes grans, plans i prims, o per complir els requisits del procés com ara el recobriment en motlle i el desmoldeig paral·lel, la premsa hidràulica es pot equipar amb un dispositiu de nivellació instantània dinàmica de quatre cantonades. Aquest dispositiu utilitza sensors de desplaçament d'alta precisió i servovàlvules de resposta d'alta freqüència per controlar l'acció de correcció síncrona dels actuadors de quatre cilindres. Aconsegueix una precisió màxima de nivellació de quatre cantonades de fins a 0,05 mm a tota la taula.

  • Línia de producció de modelat directe per compressió termoplàstica reforçada amb fibra llarga LFT-D

    Línia de producció de modelat directe per compressió termoplàstica reforçada amb fibra llarga LFT-D

    La línia de producció de modelat directe per compressió termoplàstic reforçat amb fibra llarga LFT-D és una solució completa per a la formació eficient de materials compostos d'alta qualitat. Aquesta línia de producció consta d'un sistema de guia de fil de fibra de vidre, una extrusora de mescla de plàstic de fibra de vidre de doble cargol, un transportador de calefacció de blocs, un sistema robòtic de manipulació de materials, una premsa hidràulica ràpida i una unitat de control centralitzada.

    El procés de producció comença amb l'alimentació contínua de fibra de vidre a l'extrusora, on es talla i s'extrudeix en forma de pellets. A continuació, els pellets s'escalfen i es modelen ràpidament amb la forma desitjada mitjançant el sistema robòtic de manipulació de materials i la premsa hidràulica ràpida. Amb una capacitat de producció anual de 300.000 a 400.000 cops, aquesta línia de producció garanteix una alta productivitat.

  • L'equip de modelat per transferència de resina d'alta pressió amb fibra de carboni (HP-RTM)

    L'equip de modelat per transferència de resina d'alta pressió amb fibra de carboni (HP-RTM)

    L'equip de modelat per transferència de resina d'alta pressió de fibra de carboni (HP-RTM) és una solució d'avantguarda desenvolupada internament per a la producció de components de fibra de carboni d'alta qualitat. Aquesta completa línia de producció inclou sistemes de preformat opcionals, una premsa especialitzada HP-RTM, un sistema d'injecció de resina d'alta pressió HP-RTM, robòtica, un centre de control de la línia de producció i un centre de mecanitzat opcional. El sistema d'injecció de resina d'alta pressió HP-RTM consta d'un sistema de dosificació, un sistema de buit, un sistema de control de temperatura i un sistema de transport i emmagatzematge de matèries primeres. Utilitza un mètode d'injecció reactiva d'alta pressió amb materials de tres components. La premsa especialitzada està equipada amb un sistema d'anivellament de quatre cantonades, que ofereix una impressionant precisió d'anivellament de 0,05 mm. També compta amb capacitats de microobertura, que permeten cicles de producció ràpids de 3 a 5 minuts. Aquest equip permet la producció per lots i el processament flexible personalitzat de components de fibra de carboni.